ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೌಲಭ್ಯ LJS ಪ್ರಕಾರ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೌಲಭ್ಯ ಸ್ಥಿರ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನ + ಸ್ಥಿರ ಪರಿಮಾಣ ವಿಧಾನ + ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ವಿಧಾನ
1. ವಿವರಣೆ
LJS ಪ್ರಕಾರದ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೌಲಭ್ಯ (ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಸೌಲಭ್ಯ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಯಮಗಳಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಶೇಷ ಅಳತೆ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳು (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಾನದಂಡ), ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹದ ಅಳತೆಗಳು (ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಾನದಂಡ) ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು (ದ್ವಿತೀಯ ಮಾನದಂಡ) ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಧನಗಳಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಶುದ್ಧ ನೀರನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಧ್ಯಮವಾಗಿ ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೀಟರ್ನ (MUT) ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಇದು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಅದೇ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರಗಳಲ್ಲಿ MUT ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಇಲಾಖೆಗಳು ಶಾಸನಬದ್ಧ ಮೊದಲ ಬಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಆವರ್ತಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಹಾಗೂ ನ್ಯಾಯಾಂಗ ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ ಮಧ್ಯಸ್ಥಿಕೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಆಂತರಿಕ ಮರಣದಂಡನೆ ಮಾನದಂಡವಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಹರಿವಿನ ಮಾಪನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಶಾಲ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ವೃತ್ತಿಪರ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಪರಿಶೀಲನಾ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಈ ತರಬೇತಿ ರೂಪರೇಖೆಯನ್ನು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೌಲಭ್ಯದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಇದನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು, ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಈ ಕೋರ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೀಣವಾಗಿ ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಎಂದು ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಈ ಸೌಲಭ್ಯವು ಬಹು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ: ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನ, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ವಿಧಾನ. ಈ ಬಹು-ವಿಧಾನ ಪೂರಕ ವಿಧಾನವು ಸೌಲಭ್ಯದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳ ಆನ್ಲೈನ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅಥವಾ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ವಿವಿಧ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಅಥವಾ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಥಿರ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಇದು ತೂಕದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುವ ದ್ರವದ ಒಟ್ಟು ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ ತೂಗುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು MUT ನಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ MUT ಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ; ಈ ವಿಧಾನವು ± 0.05% ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಹರಿವಿನ ಮೂಲ, ಸ್ಥಿರ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳತೆ ನಿಖರತೆಯಂತಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹದ ಅಳತೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರ ಒತ್ತಡದ ಹರಿವಿನ ಮೂಲ, ಸ್ಥಿರ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಳತೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ದೊಡ್ಡ ಹರಿವಿನ ಪತ್ತೆಗಾಗಿ, ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಬಹು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹದ ಅಳತೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಲೋಹದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಮಯ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ನಿಖರತೆ ± 0.1% ಆಗಿದೆ.
ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ವಿಧಾನವು MUT ಅನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಉಲ್ಲೇಖ ಸಾಧನವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳು ಸುಮಾರು ±0.2% ಅಳತೆ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಲು, ಈ ಪರಿಶೀಲನಾ ವಿಧಾನವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸರಳ, ಅನುಕೂಲಕರ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಸೌಲಭ್ಯದ ಒತ್ತಡ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ವಿಧಾನವು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರೆ ಮತ್ತು ವೇರಿಯಬಲ್ ಆವರ್ತನ ಡ್ರೈವ್ (VFD) ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು VFD ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಧ್ಯಮದ ಔಟ್ಪುಟ್ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರೆಯಿಂದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸ್ಥಿರೀಕರಣವು 0.2% ಒಳಗೆ ಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ VFD ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ವಿವಿಧ ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸ್ಕೇಲ್ ರೀಡಿಂಗ್ಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಳತೆ ರೀಡಿಂಗ್ಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ರೀಡಿಂಗ್ಗಳು, MUT ರೀಡಿಂಗ್ಗಳು, ಡೈವರ್ಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಒತ್ತಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್, ತಾಪಮಾನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್, ಫ್ಲೋ ರೆಗ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ವಾಲ್ವ್ ಮತ್ತು VFD ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನದಂತಹ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಏಕ-ಬಿಂದು, ಮೂರು-ಬಿಂದು, ಐದು-ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಬಹು-ಬಿಂದು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಡೇಟಾ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಪ್ರಶ್ನೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ವಿಧಾನವು ಹರಿವಿನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ VFD ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹಡಗು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ VFD ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ, ವಿವಿಧ ವ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಳಕೆದಾರರು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕಾದ ಮೀಟರ್ ಪ್ರಕಾರ, ಸೈಟ್ ಮಿತಿಗಳು, ಆರ್ಥಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಹಲವಾರು ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಸೌಲಭ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಮಾನದಂಡಗಳು, ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತದೆ:
● JJG 164-2000 ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೌಲಭ್ಯ
● JJG 643-2024 ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ವಿಧಾನ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೌಲಭ್ಯ
● JJG 162-2019 ತಣ್ಣನೆಯ ಕುಡಿಯುವ ನೀರಿನ ಮೀಟರ್ಗಳು
● JJG 257-2007 ಫ್ಲೋಟ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ಗಳು
● JJG 640-2016 ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ಗಳು
●JJG 667-2010 ದ್ರವ ಧನಾತ್ಮಕ ಸ್ಥಳಾಂತರ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ಗಳು
● ಜೆಜೆಜಿ 1029-2007 ವೋರ್ಟೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ಗಳು
●JJG 1030-2007 ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ಗಳು
● JJG 1033-2007 ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ಗಳು
● JJG 1037-2008 ಟರ್ಬೈನ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ಗಳು
●ಜೆಜೆಜಿ 1038-2008 ಕೊರಿಯೊಲಿಸ್ ಮಾಸ್ ಫ್ಲೋಮೀಟರ್ಗಳು
2. ಮುಖ್ಯ ವಿಷಯ
2.1 ಮುಖ್ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
2.1.1ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನಗಳು: ಸ್ಥಿರ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನ + ಸ್ಥಿರ ಪರಿಮಾಣ ವಿಧಾನ + ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ವಿಧಾನ.
2.1.2ಸೌಲಭ್ಯ ವಿಸ್ತೃತ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ:
* ಸ್ಥಿರ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನ: 0.05% (*k*=2) ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕ ಪರಿಶೀಲನಾ ಮಾಪಕ ಮಧ್ಯಂತರ e=1/6000;
* ಸ್ಥಿರ ಪರಿಮಾಣ ವಿಧಾನ: 0.2% (*k*=2) ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯ ಅಳತೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಅನುಮತಿಸುವ ದೋಷ: ≤±0.5×10⁻³; ವರ್ಗ II ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹದ ಅಳತೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ, ಸ್ಥಿರ ಪರಿಮಾಣ ವಿಧಾನ 0.15% ಆಗಿರಬಹುದು (*k*=2);
* ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ವಿಧಾನ: 0.3% (*k*=2) ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ 0.2% (*k*=2).
2.1.3ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿರತೆ: ≤0.2%.
2.1.4ಹರಿವಿನ ಶ್ರೇಣಿ: (0.02 ~ 5000) m³/h (ಅಥವಾ ಬಳಕೆದಾರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹರಿವಿನ ಶ್ರೇಣಿ).
2.1.5MUT ವಿಶೇಷಣಗಳು: ವ್ಯಾಸ DN4 ~ DN600 (ಅಥವಾ ಬಳಕೆದಾರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವ್ಯಾಸ).
2.1.6ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು: ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಲೇಔಟ್ ಮಾಡಲಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕೇಂದ್ರದ ವ್ಯಾಸಗಳು DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇತರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
2.1.7MUT ಗಳ ವಿಧಗಳು: ಟರ್ಬೈನ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು, ವೋರ್ಟೆಕ್ಸ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು, ವೇಗ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಲಿಕ್ವಿಡ್ ಪಾಸಿಟಿವ್ ಡಿಸ್ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಕೊರಿಯೊಲಿಸ್ ಮಾಸ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
2.1.8MUT ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು: ಪಲ್ಸ್ (ಆವರ್ತನ) ಸಿಗ್ನಲ್, ಕರೆಂಟ್ (4~20)mA, RS485 ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಂವಹನ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಇಲ್ಲ (ನೇರ ಓದುವಿಕೆ), ಇತ್ಯಾದಿ.
2.1.9ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಧ್ಯಮ: ಶುದ್ಧ ನೀರು.
2.೧.೧೦ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡ: (0.2 ~ 1.0) MPa (ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ).
2.೧.೧೧ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ: DC (5V, 12V, 24V)/1A, AC220V/10A.
2೧.೧೨ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಧಾನ:
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸೌಲಭ್ಯವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ನಂತರ (MUT ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸುವುದು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ತೆರೆಯುವುದು/ಮುಚ್ಚುವುದು), ಉಳಿದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.೧.೧೩ಸೌಲಭ್ಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು:
ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಇತರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬಣ್ಣ ಬಳಿದ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.೧.೧೪ಸೌಲಭ್ಯ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸ್ಥಳ (ಬಳಕೆದಾರರು ಒದಗಿಸಿದ):
ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಇಡೀ ಸೌಲಭ್ಯವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
2.೧.೧೫ಸೌಲಭ್ಯ ಸ್ವೀಕಾರ:
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೌಲಭ್ಯದ ಅಂತಿಮ ಸ್ವೀಕಾರವನ್ನು ಬಳಕೆದಾರರಿಂದ ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಶಾಸನಬದ್ಧ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಯು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಪರಿಶೀಲನೆ, ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ/ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವರದಿಯನ್ನು (ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ) ನೀಡುತ್ತಾರೆ. ಈ ವರದಿ (ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ) ಮುಖ್ಯ ಸ್ವೀಕಾರ ದಾಖಲೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹದ ಅಳತೆಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಒತ್ತಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳು, ಟೈಮರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೌಲಭ್ಯದೊಳಗಿನ ಇತರ ಅಳತೆ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ತಪಾಸಣೆಯ ನಂತರ ಪ್ರಾಂತೀಯ ಶಾಸನಬದ್ಧ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ನೀಡುವ ಪರಿಶೀಲನೆ/ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವರದಿಗಳನ್ನು (ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು) ಒದಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2.2 ಕೆಲಸದ ತತ್ವ
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕವು ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿದೆ. ಅದೇ ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ, MUT ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಧ್ಯಮದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕದಿಂದ ಅಳೆಯುವ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಗೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಅಥವಾ ನಿಗದಿತ ಸಮಯದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ ಹರಿವು), MUT ಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, MUT ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೆಲಸದ ಅಳತೆಯನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ನಿಗದಿತ ಸಮಯದ ಮಧ್ಯಂತರದಲ್ಲಿ, MUT ಮೂಲಕ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಹರಿವನ್ನು (ಅಥವಾ ನಿಗದಿತ ಸಮಯದಿಂದ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಸಂಚಿತ ಪರಿಮಾಣ) ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೆಲಸದ ಅಳತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲಾದ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, MUT ಯ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಧ್ಯಮವು MUT ಮತ್ತು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ಎರಡರ ಮೂಲಕ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಹೋಲಿಕೆಗಾಗಿ MUT ನೊಂದಿಗೆ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, MUT ಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
2.3 ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು
ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವು ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಯಿಂದ ಪಂಪ್ ಗುಂಪು, ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರೆ, ಗಾಳಿ ಎಲಿಮಿನೇಟರ್/ಫಿಲ್ಟರ್, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ ಗುಂಪು, ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟ ಗುಂಪು, ಡೈವರ್ಟರ್ ಮೂಲಕ ತೂಕದ ಪಾತ್ರೆಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕದಿಂದ (ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹದ ಅಳತೆ) ತೂಕ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಅದು ನೀರಿನ ತೊಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ. ತೂಕದ ಪಾತ್ರೆಗೆ ಹರಿಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ತೂಕ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ (ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹದ ಅಳತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಮೂಲಕ) ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
MUT ಅನ್ನು ಅನುಗುಣವಾದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಜೋಡಿಸಿ. ಅನುಗುಣವಾದ ಪರಿಚಲನೆಯ ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಹರಿವಿನ ದರವನ್ನು ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟ ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಮಧ್ಯಮ ಹರಿವಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವು MUT ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾನದಂಡದ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹದ ಅಳತೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್). MUT ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣಾ ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿ, MUT ನ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಅವುಗಳ ಔಟ್ಪುಟ್ ಹರಿವಿನ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಹೋಲಿಕೆ ಮಾಡಿ. ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು MUT ಮೌಲ್ಯಗಳು ಡೇಟಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಧಾನಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಮತ್ತೊಂದು ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವಿನ ಹರಿವಿನ ದರಕ್ಕೆ ತರಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಿಭಿನ್ನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ ಹರಿವಿನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವವರೆಗೆ ಮೇಲಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಯಮಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ಮತ್ತು ವರದಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ.
2.4 ಸೌಲಭ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆ
2.೪.೧ಪರಿಚಲನೆ ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್, ಪಂಪ್(ಗಳು), VFD ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರೆ, ಗಾಳಿ ಎಲಿಮಿನೇಟರ್/ಫಿಲ್ಟರ್, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಪೈಪ್ಗಳು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಎ. ಪವರ್ ಪಂಪ್ಗಳು
ಇಂಧನ-ಸಮರ್ಥ, ಕಡಿಮೆ-ಕಂಪನ, ಕಡಿಮೆ-ಶಬ್ದದ ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವು ಸೌಲಭ್ಯದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹರಿವಿನ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಳಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಪ್ರಮೇಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆರ್ಥಿಕತೆಯ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಾಕಾರಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಬಹು ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳ ಹರಿವಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಒಂದೇ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ VFD ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.
ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಿಂದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ವರೆಗಿನ ಸ್ಥಳೀಯ ನಷ್ಟಗಳು, ಜೊತೆಗೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಡೈವರ್ಟರ್ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಪೈಪ್ವರೆಗಿನ ಎತ್ತರ, ಪಂಪ್ ಹೀರುವ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಪಂಪ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಹರಿವಿನ ದಕ್ಷತೆಯು ಮಧ್ಯಂತರ ಮೌಲ್ಯಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕವಚಗಳು, ಸಮತಲ ಹೀರುವಿಕೆ, ಲಂಬವಾದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಅದೇ ಒಳಹರಿವು/ಹೊರಹರಿವಿನ ವ್ಯಾಸಗಳೊಂದಿಗೆ ಆಧುನಿಕ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನೇರ ಮೋಟಾರ್ ಸಂಪರ್ಕವು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಏರಿಳಿತಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಿರ ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪಂಪ್ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಂಪನ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪನವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪಂಪ್ ಇನ್ಲೆಟ್/ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಕ್ಫ್ಲೋ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುವ ಚೆಕ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನೀರಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒತ್ತಡ ಕಡಿತ ಕ್ರಮಗಳೊಂದಿಗೆ. ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಓವರ್-ಕರೆಂಟ್/ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಗಾಳಿಯ ಪ್ರವೇಶ ಮತ್ತು ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಧನಾತ್ಮಕ ಸಕ್ಷನ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿ. ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಹಡಗು
ಈ ಸೌಲಭ್ಯದ ಒತ್ತಡ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಹಡಗಿನ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ + VFD ನಿಯಂತ್ರಣ, ಇದನ್ನು ಪತ್ತೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಪಲ್ಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸಿದ ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಹಡಗಿನ ದ್ರವ ಒತ್ತಡದ ಪಲ್ಸೇಶನ್ಗಳನ್ನು ಸರಾಸರಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಫರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಔಟ್ಪುಟ್ ಹರಿವಿನ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತಗಳು 0.2% ಒಳಗೆ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿರುವ ದ್ರವವು ಏಕ-ಹಂತದ ಸ್ಥಿರ ಹರಿವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ಪಂಪ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಏರಿಳಿತದ ಮೌಲ್ಯ, ಹಡಗಿನ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಹಡಗಿನ ಒಳಹರಿವು/ಔಟ್ಲೆಟ್ ವ್ಯಾಸಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಹಡಗಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿ. ವಸ್ತುವು 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು.
ಈ ಪಾತ್ರೆಯು ಒಂದು ಲಂಬವಾದ ಬ್ಯಾಫಲ್, ರಂಧ್ರವಿರುವ ಗ್ರಿಡ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮೂರು ಸಮತಲ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಬ್ಯಾಫಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಲಂಬವಾದ ಬ್ಯಾಫಲ್ ಹಡಗನ್ನು ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವಿನ ಕೋಣೆಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸುತ್ತದೆ. ಬ್ಯಾಫಲ್ ಮತ್ತು ಬಫರ್ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಮಾಧ್ಯಮವು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಮೇಲಕ್ಕೆ/ಕೆಳಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಸಮತಲ ಬ್ಯಾಫಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೇಲಿನ ಗಾಳಿಯ ಕುಶನ್ನಿಂದ ಪ್ರಕ್ಷುಬ್ಧತೆಯು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪೈಪ್ಗೆ ಓವರ್ಫ್ಲೋ ಮೂಲಕ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಕೋಣೆಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನದ ಪಲ್ಸೇಶನ್ ಆಘಾತ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಫರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್-ಪ್ರೇರಿತ ಪಲ್ಸೇಶನ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಒತ್ತಡ ಸ್ಥಿರೀಕಾರಕ ಮತ್ತು ಅನ್ಲೋಡರ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಒತ್ತಡ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹಡಗಿನ ಮೇಲಿರುವ ಗಾಳಿಯ ಕುಶನ್ ಜಾಗದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವಿಸ್ತರಣೆ/ಸಂಕೋಚನದಿಂದ ಬಫರ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯು GB150-2011 "ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ವೆಸೆಲ್ಸ್" ಮತ್ತು "ಪ್ರೆಶರ್ ವೆಸೆಲ್ ಸೇಫ್ಟಿ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ನಿಯಮಗಳು" ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು GB150-2011 ಮತ್ತು GB/T 9112~9124-2010 "ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು" ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುರಕ್ಷತಾ ದಾಖಲಾತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ (ತಯಾರಿಕಾ ಪರವಾನಗಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ, ವಿಶೇಷ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರ, ವಿನ್ಯಾಸ ಫೈಲ್ಗಳು, ಸ್ಥಾಪನೆ/ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೈಪಿಡಿಗಳು).
ಹಡಗಿನ ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್, ಡ್ರೈನ್ ವಾಲ್ವ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಫುಲ್-ಲಿಫ್ಟ್ ಸೇಫ್ಟಿ ವಾಲ್ವ್, ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಸಿ. ವಿಎಫ್ಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಈ ಸೌಲಭ್ಯವು ಒಂದರಿಂದ ಒಂದು VFD ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದರ ಕಾರ್ಯಗಳು: 1) ವಿದ್ಯುತ್ ಆವರ್ತನ ಬದಲಾವಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಿಡ್ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ, 2) ಸುಲಭವಾದ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಪಂಪ್ಗಳು ಯಾವಾಗಲೂ VFD ನಿಯಂತ್ರಣದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, VFD, ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಒಂದೇ VFD ಒಂದೇ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ (ಉತ್ತಮ ವೇಗ ಶ್ರೇಣಿ: 35Hz~50Hz). PID ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಳೀಯ/ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಕಾರ್ಯಗಳು, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಹೊಂದಿರುವ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ VFD ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, ಓವರ್-ಕರೆಂಟ್/ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಗಾಗಿ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳ ಒಳಗೆ ಉಷ್ಣ ರಿಲೇಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, VFD-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳು ಸ್ಥಿರ-ವೇಗದ ಪಂಪ್ಗಳಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾಗದ ಹರಿವಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ. ಡೆಡ್ ಝೋನ್ಗಳು ಮತ್ತು ರೇಖಾತ್ಮಕವಲ್ಲದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು VFD ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಡಿಮೆ ಮಿತಿಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು. MUT ಮೂಲಕ ಸ್ಥಿರವಾದ ಹರಿವಿಗೆ ಅದರಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರವಾದ ಒತ್ತಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಒತ್ತಡದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. VFD ಒತ್ತಡ ನಿಯಂತ್ರಣವು PID ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ; ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ನೇರವಾಗಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಅನುಷ್ಠಾನವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರಬಹುದು:
ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ PLC ಬಳಸಿ (ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಿರುವ ತತ್ವ). ಅನುಕೂಲಗಳು: ವೇಗದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ, VFD ತಯಾರಕರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
VFD ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಥರ್ಮಲ್ ರಿಲೇಗಳು ಓವರ್-ಕರೆಂಟ್/ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. VFDಗಳು ಮೃದುವಾದ ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ಗಳಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ.
D. ಏರ್ ಎಲಿಮಿನೇಟರ್/ಫಿಲ್ಟರ್
ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಕ್ತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವು ಪತ್ತೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಮತ್ತು ಗುಳ್ಳೆಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮಾಪನ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮತ್ತು MUT ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳಿಗೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಿಂದ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಬೇರ್ಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸೂಕ್ತ ಗಾತ್ರದ ಗಾಳಿ ಎಲಿಮಿನೇಟರ್/ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಹಡಗಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸೌಲಭ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷಣಗಳು, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿ. ಮೇಲಿನ ವೆಂಟ್ ಕವಾಟ, ಕೆಳಗಿನ ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟ, ಆಂತರಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್, ಗಾಳಿ ಸಂಗ್ರಹ ವಲಯ, ಡ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ರಂದ್ರ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಶೆಲ್ ರಚನೆ. ಮಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು: 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್; ಇತರ ಭಾಗಗಳು: ಬಣ್ಣ ಬಳಿದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್.
2.೪.೨ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಸೌಲಭ್ಯದ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪ್ರಮಾಣಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇವುಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ:
* ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳು.
* ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೆಲಸದ ಅಳತೆಗಳು.
* ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳು.
ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು, ಹರಿವು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು, ಡೈವರ್ಟರ್, ತೂಕದ ಪಾತ್ರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕ (ಅಥವಾ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹದ ಅಳತೆ), ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೈಪಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ.
A. ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕಗಳು)
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಗರಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನ ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ MUT ಗಳ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಿಭಿನ್ನ ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು (ಮಾಪಕಗಳು) ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆ: ನಾಲ್ಕು ತೂಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ:
* ಗುಂಪು 1: 12000kg ಸ್ಕೇಲ್, 12000L ತೂಕದ ಕಂಟೇನರ್, DN300 ಡೈವರ್ಟರ್, ಬ್ಯಾಕ್ಪ್ರೆಶರ್ ಲೈನ್.
* ಗುಂಪು 2: 3000kg ಸ್ಕೇಲ್, 3000L ತೂಕದ ಕಂಟೇನರ್, DN100 ಡೈವರ್ಟರ್, ಬ್ಯಾಕ್ಪ್ರೆಶರ್ ಲೈನ್.
* ಗುಂಪು 3: 600 ಕೆಜಿ ಸ್ಕೇಲ್, 600 ಲೀಟರ್ ತೂಕದ ಕಂಟೇನರ್, DN50 ಡೈವರ್ಟರ್, ಬ್ಯಾಕ್ಪ್ರೆಶರ್ ಲೈನ್.
* ಗುಂಪು 4: 120 ಕೆಜಿ ಸ್ಕೇಲ್, 120 ಲೀ ತೂಕದ ಕಂಟೇನರ್, DN25 ಡೈವರ್ಟರ್, ಬ್ಯಾಕ್ಪ್ರೆಶರ್ ಲೈನ್.
ಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ತೂಕದ ದೇಹ ಮತ್ತು ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಸಂವೇದಕ ಓವರ್ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸಂವಹನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ (ಉದಾ, RS232/RS485), ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಟೇರ್ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಸ್ಥಳೀಯ ಪ್ರದರ್ಶನ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.
ಬಿ. ತೂಕದ ಪಾತ್ರೆ
ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೂಕದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ರಚನೆ: ಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ಲಾಟ್ಫಾರ್ಮ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವ ದುಂಡಗಿನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾತ್ರೆ. ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ತೂಕ ಮತ್ತು ಬಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಉದಾಹರಣೆ: ನಾಲ್ಕು ಪಾತ್ರೆಗಳು: 12000L, 3000L, 600L, 120L. ಎಲ್ಲಾ ಪಾತ್ರೆಗಳಿಗೆ ನೀರು ಹರಿಸುವ ಸಮಯ ≤40s.
ಲೆವೆಲ್ ಸೆನ್ಸರ್, ಡ್ರೈನ್ ವಾಲ್ವ್, ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದು, ದ್ರವ ಮಟ್ಟದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಓವರ್-ಲಿಮಿಟ್ ಅಲಾರ್ಮ್, ಆಂಟಿ-ಸ್ಪ್ಲಾಶ್ ಫಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟ್ ಡ್ರೈನಿಂಗ್ನಂತಹ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಬಲವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ: ಸುತ್ತಿನ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಮೇಲಿನ ಹರಿವಿನ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಗ್ರಿಡ್, ಕೆಳಗಿನ ಡ್ರೈನ್ ಪೈಪ್/ವಾಲ್ವ್; ಹರಿವಿನ ಏರಿಳಿತಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸಮಾನವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾದ ಆಂತರಿಕ ಅಡ್ಡ-ಆಕಾರದ ಸ್ಲಾಟ್ ಫ್ಲೋ ಸ್ಟೇಬಿಲೈಜರ್ಗಳು, ಗಾಳಿಯ ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ವಸ್ತು: 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಸಿ. ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೆಲಸದ ಅಳತೆಗಳು)
ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರತೆ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು JJG259-2005 "ಪ್ರಮಾಣಿತ ಲೋಹದ ಅಳತೆಗಳ ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಯಂತ್ರಣ" ದ ಪ್ರಕಾರ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ತಯಾರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಗರಿಷ್ಠ, ಕನಿಷ್ಠ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಂತರ MUT ಹರಿವಿನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ. ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ವಿಭಿನ್ನ ಅಳತೆ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು (ಅಳತೆಗಳು) ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಉದಾಹರಣೆ: ಮೂರು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯ ಕ್ರಮಗಳು:
* GBJ-10000L (ಒಂದೇ-ಎತ್ತರದ ಪ್ರಕಾರ), ಹರಿವಿನ ಶ್ರೇಣಿ (300~1150) m³/h.
* GBJ-3000L (ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕಾರ: 1000L+2000L), ಹರಿವಿನ ಶ್ರೇಣಿ (70~300) m³/h.
* GBJ-700L (ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಕಾರ: 200L+500L), ಹರಿವಿನ ಶ್ರೇಣಿ (0.9~70) m³/h.
ಅಳತೆಯು ಗೇಜ್ ನೆಕ್, ಲೆವೆಲ್ ಟ್ಯೂಬ್, ಗೇಜ್ ನೆಕ್ ಸ್ಕೇಲ್, ಮೇಲಿನ ಕೋನ್, ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಬಾಡಿ, ಕೆಳಗಿನ ಕೋನ್, ಡ್ರೈನ್ ವಾಲ್ವ್, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಮತ್ತು ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ದ್ರವದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು: 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟಗಳು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿದ್ದು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಉತ್ತಮ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.
ಡಿ. ಡೈವರ್ಟರ್
ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಡೈವರ್ಟರ್ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಇದು ದ್ರವ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಬೈಪಾಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ತೂಕದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ MUT ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ದ್ರವವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಇಂಜೆಕ್ಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೌಲಭ್ಯದ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನದಲ್ಲಿ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.
ನಮ್ಮ ಸ್ವಯಂ-ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಓಪನ್-ಟೈಪ್ ಡೈವರ್ಟರ್ ತೆರೆದ ರಚನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸೌಲಭ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಪ್ಲಾಶಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಹರಿವಿನ ತಿರುವು ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ತಿರುವು ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹರಿವಿನ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡದ ಏರಿಳಿತದ ಪರಿಣಾಮವು ಸ್ಥಿರ ಮೌಲ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಡೈವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಕೇಲ್ (ಅಥವಾ ಅಳತೆ) ಕೇಂದ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಂದರಿಂದ ಒಂದಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಡೈವರ್ಟರ್ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕ್ರಿಯೆಯು ಹಗುರ, ರೇಖೀಯ ಅಕ್ಷೀಯ ಚಲನೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ವೇಗದ ಕ್ರಿಯೆ, ಸಣ್ಣ ಡೈವರ್ಶನ್ ಸಮಯದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ, ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಸಿಂಗಲ್-ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಡೈವರ್ಶನ್ ಸಮಯ ≤200ms, ಡೈವರ್ಶನ್ ಪ್ರಯಾಣದ ಸಮಯದ ವ್ಯತ್ಯಾಸ ≤20ms, ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ 0.02%, ವಾಯು ಮೂಲದ ಒತ್ತಡ (0.4~0.6)MPa, ಮಾಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು: 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಇ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳು (ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ಗಳು)
ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿಖರತೆ ವರ್ಗ ≤0.2, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ≤0.06%. ಈ ಮೀಟರ್ಗಳು ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಹರಿವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸೂಚಕಗಳಾಗಿಯೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ನ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಹರಿವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಹರಿವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು VFD ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ವೇಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ (0.5~5) m/s ಆಗಿದ್ದು, ಗರಿಷ್ಠ/ನಿಮಿಷ ಸೌಲಭ್ಯ ಹರಿವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾವಿಮೆಟ್ರಿಕ್ ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದು, ಮೀಟರ್ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್/ಮರುಜೋಡಣೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣ ಶ್ರಮವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಾಗ ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2.೪.೩ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಒತ್ತಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳು, ತಾಪಮಾನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಮೀಟರ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟಗಳು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವೆಂಟ್ ಕವಾಟಗಳು, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು, MUT ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್, ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಬೆಂಬಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಹಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೈಪಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
A. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಗಳು
ಬಳಕೆದಾರರ ಸೈಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಬಹು ಸ್ಥಿರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪಕ್ಕ-ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿಲ್ದಾಣದ ವ್ಯಾಸಗಳು: DN25, DN50, DN80, DN100, DN150, DN200, DN300, DN400, DN500, DN600. ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇತರ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
ಬಿ. ನೇರ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳು
MUT ಯ 20D ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಮತ್ತು 5D ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ನಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ನೇರ ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳು. ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್/ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಒತ್ತಡ/ತಾಪಮಾನ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, MUT ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ.
ವಸ್ತು: 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೈಪ್. ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ವಿಚಲನಗಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಸಿ. ಸ್ಪೂಲ್ಸ್
ಈ ಸೌಲಭ್ಯವು ವಿಭಿನ್ನ MUT ಆಯಾಮದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಗಾತ್ರಗಳ ಸ್ಪೂಲ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ. ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸ್ಪೂಲ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು: 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಡಿ. ಮೀಟರ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನ (ವಿಸ್ತರಣಾ ಜಂಟಿ)
ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಹಾಯಕ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಈ ಸೌಲಭ್ಯವು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯದೊಂದಿಗೆ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಆಗಿ ಚಾಲಿತ ಡಬಲ್-ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಾಹ್ಯ ಡ್ರೈವ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ರಚನೆಯು ಸಿಲಿಂಡರ್ ಬಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗದ ಆಂತರಿಕ ಗಾಳಿ/ನೀರಿನ ಸೋರಿಕೆಯ ನ್ಯೂನತೆಯನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಉದ್ದವು ವಿವಿಧ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ. MUT ಅನ್ನು ಹಿಡಿದಿಡಲು ಪ್ರತಿ ನಿಲ್ದಾಣಕ್ಕೆ ವ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ: 1.6MPa, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ≥200mm, ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ (0.4~0.6)MPa, ಮಧ್ಯಮದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತು: 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಇ. ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳು
a. ಒತ್ತಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್: ನಿಖರತೆ ವರ್ಗ 0.075, MPE ± 0.075%FS, ಶ್ರೇಣಿ (0~1.0)MPa, ಔಟ್ಪುಟ್ (4~20)mA, ಪವರ್ DC24V. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ 3 ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಬಳಕೆದಾರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬಿ. ತಾಪಮಾನ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್: ನಿಖರತೆ ವರ್ಗ 0.2, MPE ± 0.2°C, ಶ್ರೇಣಿ (0~50)°C, ಔಟ್ಪುಟ್ (4~20)mA, ಪವರ್ DC24V. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಳಲ್ಲಿ 3 ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಬಳಕೆದಾರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎಫ್. ಕವಾಟಗಳು
ಎ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಶಟ್-ಆಫ್ ಕವಾಟಗಳು
ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ O- ಮಾದರಿಯ ಪೂರ್ಣ-ಬೋರ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯಲು/ಮುಚ್ಚಲು ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಬಾಲ್ ಕವಾಟದ ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ 1.6MPa; ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ಕವಾಟದ ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ 1.0MPa. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ, ಡೈವರ್ಟರ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು MUT ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ/ಕೆಳಗೆ ಒಂದು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಾಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ತೂಕದ ಪಾತ್ರೆಯ ಡ್ರೈನ್ನಲ್ಲಿ ಒಂದು ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಟರ್ಫ್ಲೈ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ವಸ್ತು: 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಬಿ. ವಿದ್ಯುತ್ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಬಾಲ್ ಕವಾಟ
VFD ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ಕವಾಟ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ತತ್ಕ್ಷಣದ ಹರಿವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ V-ಪೋರ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಬಾಲ್ ಕವಾಟಗಳು, ನಿಖರತೆ 1%, ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ 1.6MPa ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಕೆಳಗೆ ಒಂದನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ವಸ್ತು: 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಸಿ. ಮ್ಯಾನುವಲ್ ವಾಲ್ವ್ಗಳು ಮತ್ತು ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ಗಳು
ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಪಂಪ್ ಸಕ್ಷನ್ ಪೋರ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಗೇಟ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ನೀರಿನ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರತಿ ಪಂಪ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಗೇಟ್ ವಾಲ್ವ್ ಕೋರ್ ವಸ್ತು: 304 ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಚೆಕ್ ವಾಲ್ವ್ ವಸ್ತು: ಪೂರ್ಣ 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಡಿ. ಮ್ಯಾನುವಲ್ ವಾಲ್ವ್ಗಳು
ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟಗಳು, ವೆಂಟ್ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಪರ್ಜ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ. ವಸ್ತು: 304 ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
ಇ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕಾರ್ಟ್
MUT ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು, ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು, ಬೆಂಬಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಚಲಿಸಬಲ್ಲ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಟ್. ಬಳಕೆದಾರರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭ MUT ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿವಿಧ ವಿಶೇಷ ಗಾತ್ರದ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಳವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಎಫ್. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಬೆಂಬಲಗಳು
ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಡೈವರ್ಟರ್ಗೆ ಮೀಸಲಾದ ಬೆಂಬಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು: ಬಣ್ಣ ಬಳಿದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು.
2.೪.೪ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಯು ಮೂಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಸೌಲಭ್ಯದಲ್ಲಿರುವ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಪ್ರಥಮ ದರ್ಜೆಯ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.
ಎ. ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್
ನಿಜವಾದ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾದ ಪಿಸ್ಟನ್-ಮಾದರಿಯ ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್. ಅನುಕೂಲಗಳು: ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ/ನಿರ್ವಹಣೆ, ಉತ್ತಮ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಮತೋಲನ, ಬಲವಾದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ, ವಿವಿಧ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಬಿ. ಏರ್ ರಿಸೀವರ್ ಟ್ಯಾಂಕ್
ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಗರಿಷ್ಠ ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ. ವಸ್ತು: ಬಣ್ಣ ಬಳಿದ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು. ಒತ್ತಡದ ಗೇಜ್, ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್-ಲೋಡೆಡ್ ಪೂರ್ಣ-ಲಿಫ್ಟ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟ, ವೆಂಟ್ ಕವಾಟ, ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟ, ಪೈಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.
ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯು GB150-2011 "ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ರೆಶರ್ ವೆಸೆಲ್ಸ್" ಮತ್ತು "ಪ್ರೆಶರ್ ವೆಸೆಲ್ ಸೇಫ್ಟಿ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಸೂಪರ್ವಿಷನ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಷನ್ಸ್" ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುರಕ್ಷತಾ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಒದಗಿಸಲಾಗಿದೆ.
2.೪.೫ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳು
ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳು (ಮೊಣಕೈಗಳು, ರಿಡ್ಯೂಸರ್ಗಳು, ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ನಾಮಮಾತ್ರದ ಒತ್ತಡ ≥1.0MPa ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ವಸ್ತು: ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್.
2.೪.೬ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳು
ಪೈಪ್ ವಿಭಾಗಗಳು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ (304) ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ನಾಮಮಾತ್ರ ಒತ್ತಡ ≥1.0MPa. ಪೈಪ್ಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದ್ದ, ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರೂಪವನ್ನು ನಿಜವಾದ ಸೌಲಭ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
2.5 ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಕೆಲಸದ ವಿಧಾನ
2.5.1ಪವರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, VFD ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್, ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ (IPC) ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಆನ್ ಮಾಡಿ. ಉಪಕರಣದ ಸ್ಟಾರ್ಟಪ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ.
2.5.2ಮೊದಲು, MUT ವ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ (ಪೈಪ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯಾಸದ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಿ). MUT ಅನ್ನು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷಾ ಕೇಂದ್ರದ ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ ಟ್ರೇ ಅಥವಾ V-ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ. MUT ನ ಮಧ್ಯದ ಎತ್ತರ ಮತ್ತು ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಎಕ್ಸ್ಟೆನ್ಶನ್ (ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್) ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲು ವರ್ಕ್ಬೆಂಚ್ನ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಲಿಫ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ನಂತರ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡಿ.
2.5.3MUT ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಅದರ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ದಿಕ್ಕಿನ ಕವಾಟವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು MUT ಅನ್ನು ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳಿಗೆ MUT ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಿ, ಸೋರಿಕೆ-ಮುಕ್ತ ಸೀಲ್ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಇದು MUT ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹಿಮ್ಮುಖಗೊಳಿಸಿ (ಗಮನಿಸಿ: ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹರಿಸುವುದಕ್ಕೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ; ಮಾಧ್ಯಮವು ಬರಿದಾಗಿದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ MUT ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ).
2.5.4ಹರಿವಿನ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ (VFD ನಿಯಂತ್ರಿತ; ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಹರಿವನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ತರಲು ಪರಿಚಲನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಆವರ್ತನ/ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ). ಆಯ್ದ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ತೆರೆಯಿರಿ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಹರಿವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವವರೆಗೆ ನಿಯಂತ್ರಕ ಕವಾಟದ ಮೂಲಕ ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ಡೈವರ್ಟರ್, ತೂಕದ ಕಂಟೇನರ್ ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಲೈನ್ ಕವಾಟಗಳು ಡ್ರೈನ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಉಪಕರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸಹಜವಾಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಬಂಧಿತ ಸಲಕರಣೆ ಕೈಪಿಡಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ.
2.5.5ಔಪಚಾರಿಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಮೊದಲು, ಎಲ್ಲಾ ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಮಾಪಕಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ವಿಧಾನ: ಉಪಕರಣಗಳು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಉಪಕರಣದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರಬೇಕು; ಒತ್ತಡದ ಉಪಕರಣದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಹತ್ತಿರವಾಗಿರಬೇಕು; ಮಾಪಕಗಳನ್ನು ಟಾರು ಮಾಡಿ ಶೂನ್ಯಗೊಳಿಸಬೇಕು.
2.5.6ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ (ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ). ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಾ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಲು ಡೈವರ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ. ದ್ರವವು ತೂಕದ ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ನಿಗದಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಮಯವನ್ನು ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಡೈವರ್ಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾತ್ರೆಯಲ್ಲಿ ದ್ರವವು ಸ್ಥಿರವಾದ ನಂತರ, ಸ್ಕೇಲ್ (ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಳತೆ) ಡೇಟಾವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಪಾತ್ರೆಯನ್ನು ಖಾಲಿ ಮಾಡಲು ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ತೆರೆಯುತ್ತದೆ.
2.5.7ಕನಿಷ್ಠ 30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ನೀರು ಹರಿಸಿ, ನೀರು ಹರಿಸಿದ ನಂತರ, ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೈವರ್ಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಎರಡನೇ ರನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ರನ್ಗಳು ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ಹರಿವಿನ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಹಂತ ಹಂತವಾಗಿ ಮುಂದುವರಿಯಿರಿ.
2.5.8ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ನಂತರ, ಪಂಪ್ಗಳು, ಸಂಬಂಧಿತ ಕವಾಟಗಳು, VFD ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್, ಪವರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್, ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಮತ್ತು IPC ಗಳನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಆಫ್ ಮಾಡಿ.
2.5.9ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಹರಿವಿನ ಚಾರ್ಟ್
2.6 ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
2.6.1ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕವಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಮತ್ತು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮಾಪನ ಡೇಟಾವನ್ನು (ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳು, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ ಹರಿವು, MUT ಹರಿವು, ಮಾಪಕಗಳು) ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ; ಪಂಪ್ಗಳು, ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟಗಳು, VFD ಗಳು ಮತ್ತು ತೂಕದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು (ಡೈವರ್ಟರ್, ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟ) ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ; ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹರಿವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಪರಿಶೀಲನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
2.6.2ಸಿಸ್ಟಮ್ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಸಂಯೋಜನೆ
2.6.2.1 ಪ್ರೊಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ಕಂಟ್ರೋಲರ್ (PLC) ಮತ್ತು ಪೆರಿಫೆರಲ್ಸ್
ಪಿಎಲ್ಸಿ ಕೆಳ ಹಂತದ ನಿಯಂತ್ರಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:
* ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಸ್ವಾಧೀನ, ಐಪಿಸಿಗಾಗಿ ನಿಯತಾಂಕ ಮೌಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆ (<1ms ಮಾದರಿ ಸಮಯ).
* ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ನಿಯಂತ್ರಣ.
* ನೆಟ್ವರ್ಕ್ ಸಂವಹನ.
ಸೀಮೆನ್ಸ್ ಪಿಎಲ್ಸಿ ಸರಣಿ, ಐ/ಒ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು, ಕೌಂಟರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಐಇಸಿ60439, ಜಿಬಿ4942, ಜಿಬಿ50062-92 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಲಾರ್ಮ್ ಸೂಚಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ.
ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ದೇಶೀಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಪೆರಿಫೆರಲ್ಗಳನ್ನು (ಸ್ವಿಚ್ಗಳು, ಫ್ಯೂಸ್ಗಳು, ರಿಲೇಗಳು, ಕಾಂಟ್ಯಾಕ್ಟರ್ಗಳು) ಸಹ ಹೊಂದಿದೆ.
2.6.2.2ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಉಲ್ಲೇಖ ಟೈಮರ್
ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಮಯ/ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಆವರ್ತನ ಮಾಪನವು ವಿಸ್ತೃತ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ *U*=3×10⁻⁶ (*k*=2); ಕನಿಷ್ಠ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ≤0.001s. ಪ್ರಮಾಣಿತ ಆವರ್ತನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಆನ್ಲೈನ್ ಟೈಮರ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕಾಗಿ ಎರಡು ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಅನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳು:
| ಇಲ್ಲ. | ಐಟಂ | ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಸೂಚನೆ |
| 1 | ಕ್ರಿಸ್ಟಲ್ ಆಸಿಲೇಟರ್ 8h ಸ್ಥಿರತೆ | ≤1×10⁻⁶ |
|
| 2 | ಆವರ್ತನ ಅಳತೆಗಳು ವಿಸ್ತೃತ ಅನಿಶ್ಚಿತತೆ | U=3×10⁻⁶ (*k*=2) |
|
| 3 | ಟೈಮರ್ ಕನಿಷ್ಠ ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ | 0.001ಸೆ |
|
2.6.2.3ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಡ್ರೈವ್ (VFD) ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಪಂಪ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು VFD ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. VFDಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳಾಗಿವೆ, GGD ಆವರಣ ರೂಪವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು VFD ಸ್ಟಾರ್ಟರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, IEC60439, GB4942, GB50062-92 ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
VFD ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ/ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಾರಂಭ/ನಿಲುಗಡೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ (ಸ್ಥಳೀಯ) ಅಥವಾ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಆಗಿರಬಹುದು.
2.6.2.4ಕೇಂದ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕ
ಅಡ್ವಾಂಟೆಕ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಪಿಸಿ (ಐಪಿಸಿ). ಮುಖ್ಯ ಸಂರಚನೆ:
| ಇಲ್ಲ. | ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ | ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ | ಸೂಚನೆ |
| 1 | ಮದರ್ಬೋರ್ಡ್ | ಅಡ್ವಾಂಟೆಕ್ |
|
| 2 | ಸಿಪಿಯು | I5 |
|
| 3 | ಸ್ಮರಣೆ | 8G |
|
| 4 | ಹಾರ್ಡ್ ಡಿಸ್ಕ್ | 1 ಟಿಬಿ + 120 ಜಿ ಎಸ್ಎಸ್ಡಿ |
|
| 5 | ಮಾನಿಟರ್ | 24" LCD ಬಣ್ಣ |
|
IPC ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. "ಹರಿವಿನ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್" ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಇದು PLC ಯಿಂದ ಕ್ಷೇತ್ರ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತದೆ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಔಟ್ಪುಟ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ, ಈವೆಂಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಡೇಟಾವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ/ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದಾಖಲೆಗಳು/ವರದಿಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತದೆ/ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಐತಿಹಾಸಿಕ ಡೇಟಾ ಪ್ರಶ್ನೆ/ಬ್ಯಾಕಪ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಐಪಿಸಿ ಮಾನಿಟರ್, ಮೌಸ್ ಮತ್ತು ಕೀಬೋರ್ಡ್ ಮಾನವ-ಯಂತ್ರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ (ಎಚ್ಎಂಐ) ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
2.6.2.5ಔಟ್ಪುಟ್ ಸಾಧನ
ಒಂದು A4 ಲೇಸರ್ ಪ್ರಿಂಟರ್.
2.6.3ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
"ಹರಿವಿನ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್", "ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್", ಐಪಿಸಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ "ಸಂವಹನ ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ"; ಮತ್ತು ಪಿಎಲ್ಸಿಯಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ "ಪಿಎಲ್ಸಿ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ" ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
2.6.3.1ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಕಾರ್ಯ ಫ್ಲೋಚಾರ್ಟ್
2.6.3.2ಮುಖ್ಯ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಪರದೆಗಳು
2.6.3.3ಮೂಲ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರದರ್ಶನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ: ಡೈನಾಮಿಕ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ರೇಖಾಚಿತ್ರವು ಪರೀಕ್ಷಾ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕ ಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು, ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ; ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಯಂತ್ರಣ.
ಸ್ಥಿತಿ ಪ್ರದರ್ಶನ: ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಹರಿವಿನ ಕ್ಷೇತ್ರದ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು (ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡ, ವೇಗ, ಹರಿವು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಮತ್ತು ಯೋಜನಾ ವೀಕ್ಷಣೆಯಲ್ಲಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.
ವರದಿ ಮತ್ತು ಐತಿಹಾಸಿಕ ಡೇಟಾ ನಿರ್ವಾಹಕರುt: ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಗಾಗಿ ಶಿಫ್ಟ್, ದೈನಂದಿನ, ಮಾಸಿಕ, ವಾರ್ಷಿಕ ವರದಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ವರದಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಮುದ್ರಿಸಬಹುದು.
ಸಂದೇಶ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಬಣ್ಣ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಪಾಪ್-ಅಪ್ಗಳು, ಕೋಷ್ಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ದೋಷ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಮಿತಿ ಅಲಾರಮ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೋಷ ಅಲಾರಮ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಳಕೆದಾರ/ಭದ್ರತಾ ನಿರ್ವಹಣೆ: ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಆದ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹು ಪ್ರವೇಶ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಕ್ಷೇತ್ರ ಸಾಧನ ಪ್ರಾರಂಭ/ನಿಲುಗಡೆ ಮತ್ತು ನಿಯತಾಂಕ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗೆ ಪಾಸ್ವರ್ಡ್ ಮಟ್ಟಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಬಳಕೆದಾರರ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ/ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಶ್ನೆ ಮತ್ತು ಭದ್ರತೆಗಾಗಿ ಬಳಕೆದಾರರನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಲಾಗಿನ್/ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಉಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಿ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಡೇಟಾ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಉಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ.
A. ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಗಳು
* ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ.
* ಪಂಪ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್/ಸ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಆವರ್ತನ ನಿಯಂತ್ರಣ.
* ಕವಾಟ ನಿಯಂತ್ರಣ.
* ಡೈವರ್ಟರ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ನಿಯಂತ್ರಣ.
* ಕಂಟೇನರ್ ಮಿತಿ ರಕ್ಷಣೆ.
* ಹರಿವಿನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುವಿನ ಹರಿವಿನ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿ. ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ ಕಾರ್ಯಗಳು
* 16-ಬಿಟ್ ಹೈ-ನಿಖರ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಅನಲಾಗ್ ಸಿಗ್ನಲ್ಗಳು.
* ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನಕ್ಕಾಗಿ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಬೂಲಿಯನ್ ಪ್ರೊಸೆಸರ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳಿಂದ (ಸ್ವತಂತ್ರ CPU, ಸೈಕಲ್ <1us) ನಿರ್ವಹಿಸಲ್ಪಡುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಂಕೇತಗಳು.
* ತಾಪಮಾನ, ಒತ್ತಡದ ದತ್ತಾಂಶ ಮಾಪನ.
* ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಫ್ಲೋ ಮೀಟರ್ ಫ್ಲೋ ಡೇಟಾ ಮಾಪನ.
* MUT ಹರಿವಿನ ದತ್ತಾಂಶ ಮಾಪನ (4-20mA, ನಾಡಿ, ಇತ್ಯಾದಿ).
* ಸ್ಕೇಲ್ ತೂಕದ ಡೇಟಾ ಮಾಪನ.
* ಕವಾಟದ ಸ್ಥಾನದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ.
ಸಿ. ಡೇಟಾ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಗಳು
* ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳು, ನಿಯಮಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತದೆ.
* ತತ್ಕ್ಷಣದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹರಿವಿನ ಮೀಟರ್ ಗುಣಾಂಕಗಳ ವಿಭಜಿತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
* ಪರೀಕ್ಷಾ ಬಿಂದುಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್, ರನ್ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ, ರನ್ ಸಮಯಗಳು (ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಸ್ವಯಂ ಅಥವಾ ಬಳಕೆದಾರ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ).
* ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಪ್ರಶ್ನಿಸಲು, ಮುದ್ರಿಸಲು, ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು, ಅಳಿಸಲು ಪರೀಕ್ಷಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಡೇಟಾಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.
* ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಡೇಟಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
D. ಪ್ರದರ್ಶನ ಕಾರ್ಯಗಳು
ನೈಜ-ಸಮಯದ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಗಾಗಿ ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪ್ರದರ್ಶನ. ಕ್ಷೇತ್ರ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಿತಿಗಳು, ಕವಾಟ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು, MUT ಸಿಗ್ನಲ್ ಸ್ಥಿತಿ, ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿತಿ, ತಾಪಮಾನ, ಡೈವರ್ಟರ್ ದಿಕ್ಕು, ಡ್ರೈನ್ ಕವಾಟದ ಸ್ಥಿತಿ, VFD ಆವರ್ತನ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸುತ್ತದೆ.
ಇ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಕಾರ್ಯಗಳು
ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್. ಮೌಸ್ ಕ್ಲಿಕ್ ಮೂಲಕ ಫೀಲ್ಡ್ ಆಕ್ಯೂವೇಟರ್ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ, ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ಮತ್ತು ಅನುಕೂಲಕರ.
ಎಫ್. ವಿಝಾರ್ಡ್ ಕಾರ್ಯ
ವಿಝಾರ್ಡ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು/MUT ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಸೆಟಪ್ ನಂತರ ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಸುಲಭ, ವೇಗದ ನಿಯಂತ್ರಣ; ಕಲಿಯಲು ಸುಲಭ.
2.6.3.4ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನುಷ್ಠಾನ
A. MUT ನಿರ್ವಹಣೆ
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು MUT ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. MUT ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು PLC ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು ಓದುತ್ತವೆ, ಇದು ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಹರಿವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ದ್ರವ್ಯರಾಶಿ/ಪರಿಮಾಣ ಪರಿವರ್ತನೆ, ಮಾಪಕ ಓದುವಿಕೆ ತೇಲುವ ತಿದ್ದುಪಡಿ, ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡ ತಿದ್ದುಪಡಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ವರದಿಗಳನ್ನು IPC ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಕೆಳಗೆ ತೋರಿಸಿರುವಂತೆ, ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ಗೆ MUT ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಇನ್ಪುಟ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ (ಉದಾ, ಡ್ರಾಪ್ಡೌನ್ ಮೆನು ಮೂಲಕ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರಕಾರ: ಅನಲಾಗ್ ಕರೆಂಟ್, ಪಲ್ಸ್, ಔಟ್ಪುಟ್ ಇಲ್ಲ). ಆಯ್ಕೆಯ ನಂತರ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಚಾನಲ್ಗೆ ರೂಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಬಿ. ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಸಿಸ್ಟಮ್ನಿಂದ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ವಿದ್ಯುತ್. ಪಲ್ಸ್ ರೀಡಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಡೇಟಾ. ಸಂಬಂಧಿತ ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, PLC ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸ್ವಾಧೀನ ದೋಷ ≤ ± 1 ಪಲ್ಸ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಟ್ಟು ಪಲ್ಸ್ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಾಸ್ಟರ್ ಮೀಟರ್ಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಆನ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಬಹುದು.
ಸಿ. ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ಸ್ವಾಧೀನ
ಎಲ್ಲಾ ತಾಪಮಾನ/ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ಗಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ನಡೆಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿವರ್ತನೆ ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ, ವೇಗ, ಡಿಜಿಟಲ್ ಫಿಲ್ಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರದೊಂದಿಗೆ 16-ಬಿಟ್ A/D ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಡಿ. ಶಟ್-ಆಫ್ ವಾಲ್ವ್ & ಡೈವರ್ಟರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರದೆಯ ಗ್ರಾಫಿಕ್ಸ್/ಬಟನ್ಗಳನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಡೈವರ್ಟರ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ; ಮೀಸಲಾದ ಟೈಮರ್ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ಸಮಯವನ್ನು ದಾಖಲಿಸುತ್ತದೆ.
ಇ. ಕವಾಟ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು
D/A ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಒದಗಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರವಾಹ. ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹರಿವಿನ ಬಿಂದು ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಪ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ, ಕವಾಟ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ಹರಿವಿಗೆ ರೇಖೀಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪರೀಕ್ಷಾ ಹರಿವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಎಫ್. ಸ್ಕೇಲ್ ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನ
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ AC220V ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು. RS485 ಸಂವಹನದ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಡೇಟಾ. ಹರಿವಿನ ಬಿಂದು/ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಸಮಯದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಮಾಣದ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅಥವಾ ಆಪರೇಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮೂಲಕ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಜಿ. ಡೈವರ್ಟರ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್
ಈ ಪರದೆಯೊಳಗೆ ಡೈವರ್ಟರ್ ಸಮಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಯಮಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ಡೇಟಾವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಡೇಟಾವನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಡೇಟಾಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.
H. ಸ್ಥಿರತೆ ಪರೀಕ್ಷಾ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್
ಈ ಪರದೆಯೊಳಗೆ ಹರಿವಿನ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಂಪ್ಲೈಂಟ್ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಡೇಟಾವನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.
2.6.3.5ನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್
ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಬಳಸಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಮೇಲ್ಮಟ್ಟದ (IPC) ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್. ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾದ ಕೆಳಮಟ್ಟದ (PLC) ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ. HMI, ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿತಿಯ ಚಿತ್ರಾತ್ಮಕ ಅನಿಮೇಷನ್, ಅರ್ಥಗರ್ಭಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಹಾರ್ಡ್ವೇರ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ಬಳಸಲು ಸುಲಭ, ಸ್ನೇಹಪರ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್.
ಮೈಕ್ರೋಸಾಫ್ಟ್ ಆಫೀಸ್ ಎಕ್ಸೆಲ್ VBA ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೋಡ್ ಬಳಸಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದತ್ತಾಂಶ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮೈಕ್ರೋಸಾಫ್ಟ್ SQL ಸರ್ವರ್ ಡೇಟಾಬೇಸ್ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ. ಎಕ್ಸೆಲ್-ಆಧಾರಿತ ವರದಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವರದಿಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ನೈಜ-ಸಮಯದ ದತ್ತಾಂಶ ಪ್ರದರ್ಶನ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ದತ್ತಾಂಶವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಶ್ನಿಸಲು, ಮುದ್ರಿಸಲು, ಮಾರ್ಪಡಿಸಲು, ಅಳಿಸಲು ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಡೇಟಾಬೇಸ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನಕ್ಕಾಗಿ VB 6.0 SP6 ಬಳಸಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾದ ಡೇಟಾ ಸಂವಹನ ಸೇವಾ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮ.
ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ಬಳಕೆದಾರ ಸ್ನೇಹಿ, ಹೆಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದಾದ. ಮಾನದಂಡಗಳು/ನಿಯಮಗಳು ಅಥವಾ ಬಳಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯಗಳಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅಪ್ಗ್ರೇಡ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
2.7 ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು
2.7.1ಕೀ ಪಂಪ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
2.7.1.1ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ಚಲಾಯಿಸಲು, ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಇರಿಸಿ.
2.7.1.2ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿವರಣೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿ.
2.7.1.3ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ≤ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ + 35°C; ಗರಿಷ್ಠ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ≤75°C; ಗರಿಷ್ಠ ಸ್ಲೀವ್ ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ ≤70°C. ಪ್ರತಿ ಶಿಫ್ಟ್ಗೆ ಮೋಟಾರ್ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2.7.1.4ಶಾಫ್ಟ್ ಸೀಲ್ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ: ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸೀಲ್ ~10 ಹನಿಗಳು/ನಿಮಿಷ; ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೀಲ್: ಶೂನ್ಯ ಸೋರಿಕೆ.
2.7.1.5ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪಂಪ್ ಒತ್ತಡ, ಮೋಟಾರ್ ಕರೆಂಟ್ (ಸಾಮಾನ್ಯ/ಸ್ಥಿರ) ಗಮನಿಸಿ. ಶಬ್ದ/ಅಸಹಜತೆಗಳನ್ನು ಆಲಿಸಿ. ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣ ಪರಿಹರಿಸಿ.
2.7.2ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ
2.7.2.1ವಿದ್ಯುತ್ ಆಫ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರವೇ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಿಂದ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಧೂಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
2.7.2.2ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲದ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳಿಗಾಗಿ ಸೌಲಭ್ಯದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ವೈರಸ್ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಂಟಿವೈರಸ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ.
2.7.2.3OS ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಷ್ಟವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೊದಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಡೇಟಾವನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಿ.
2.7.2.4ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2.7.3ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಸಾಧನ ನಿರ್ವಹಣೆ
2.7.3.1ದೀರ್ಘಕಾಲದ ಬಳಕೆಯ ನಂತರ, ಎಕ್ಸ್ಟೆನ್ಶನ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಎಂಜಿನ್ ಎಣ್ಣೆಯಿಂದ ನಯಗೊಳಿಸಿ.
2.7.3.2ಒಂದು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ಇತರ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು ಹೊರೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಇತರ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳಿಗೆ ಗಾಳಿ ಪೂರೈಕೆ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ.
2.7.3.3ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಏರ್ ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಡಚಣೆಗಳು, ಸೋರಿಕೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಲೈನ್ಗಳಿಂದ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನೀರನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಿ.
2.7.4ನೀರಿನ ಟ್ಯಾಂಕ್ ನಿರ್ವಹಣೆ
ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಪಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳಿಂದ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ನೀರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ. ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಅಥವಾ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಆಂತರಿಕ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ/ತುಕ್ಕು ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
2.7.5ಗಾಳಿ ತೆಗೆಯುವ ಯಂತ್ರ/ಶೋಧಕ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಶೋಧನೆಗೆ ಮುಖ್ಯ. ಆಂತರಿಕ ಫಿಲ್ಟರ್ ಅಂಶವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಮೇಲಿನ ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಮೇಲಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ತೆರೆಯಿರಿ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ಪರದೆಯಿಂದ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಬದಲಾಯಿಸಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಜೋಡಿಸಿ.
2.7.6ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೊಠಡಿ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಕೊಠಡಿ ನಿರ್ವಹಣೆ
2.7.6.1ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣತೆ/ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಒಣಗಿಸಿ ಮತ್ತು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ.
2.7.6.2ಪಂಪ್ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ನೀರು ಸಂಗ್ರಹವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ. ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.
2.7.6.3ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಗಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ.
ಗಮನಿಸಿ: ಅವರ ಕೈಪಿಡಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸ್ವತಂತ್ರ ಸಹಾಯಕ ಸಲಕರಣೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.
2.8 ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ವಿಧಾನಗಳು
2.೮.೧ಸುರಕ್ಷತಾ ಜಾಗೃತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. ಜಾಗೃತಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಅಪಘಾತಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ. ಜಾಗೃತಿಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸುವುದು, ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುವುದು, ಸುರಕ್ಷತಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದು ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡುವ ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ.
2.೮.೨ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಬೇಡಿ. ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಮೊದಲು ಉಲ್ಲಂಘನೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ; ಅಪಘಾತಗಳು ಉಲ್ಲಂಘನೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ. ಅನುಕೂಲತೆ, ವೇಗ ಅಥವಾ ಪ್ರಯತ್ನಕ್ಕಾಗಿ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ವಿಪತ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉಲ್ಲಂಘನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು.
2.೮.೩ನಿಜವಾಗಿಯೂ "ಮೂರು ನೋಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ" ಎಂಬುದನ್ನು ಸಾಧಿಸಿ: ನಿಮ್ಮನ್ನು ನೋಯಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ; ಇತರರನ್ನು ನೋಯಿಸಬೇಡಿ; ಇತರರಿಂದ ನೋಯಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಡಿ. ಇದು ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿದೆ.
2.೮.೪ಎಲ್ಲಾ ಸೈಟ್ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸಿ. ಎಲ್ಲಾ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳನ್ನು ನೇಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
2.8.5ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ನಿರ್ವಾಹಕರು ತರಬೇತಿ ಪಡೆದಿರಬೇಕು. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸುವ ಮೊದಲು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಪರಿಶೀಲನಾ ನಿಯಮಗಳು, ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಪಿಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಓದಬೇಕು ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
2.೮.೬ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಮಾಧ್ಯಮವು ಶುದ್ಧ ನೀರು. ಪಂಪ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮೀಟರ್ ಹಾನಿಯಿಂದ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಟರ್ಬಿಡಿಟಿ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನೀರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2.8.7ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರೆಯು ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿದೆ. ಹೊಡೆಯಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬೇಡಿ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ದೂರವಿಡಿ.
2.೮.೮MUT ಅಳವಡಿಸುವಾಗ/ತೆಗೆಯುವಾಗ, ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಇರಿಸಿ. ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಿಗೆ ಬೆರಳುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿಸಬೇಡಿ. ಇರಿಸುವಾಗ/ತೆಗೆಯುವಾಗ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಪೇಸರ್ಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ.
2.೮.೯ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ/ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಖಾಸಗಿಯಾಗಿ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಡಿ.
2.೮.೧೦ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಅನಿಯಂತ್ರಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಡಿ. ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಅಥವಾ ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲದ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳಿಗೆ ಎಂದಿಗೂ ಬಳಸಬೇಡಿ. ವೈರಸ್ಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಂಟಿವೈರಸ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸಿ.
2.೮.೧೧ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಥವಾ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಹಾಟ್-ಪ್ಲಗ್/ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಳಿಸಬೇಡಿ.
2.೮.೧೨ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಅಳಿಸಬೇಡಿ.
2.೮.೧೩ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಟ್ಯಾಂಕ್ಗಳು/ಲೈನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಮುಚ್ಚಿದ ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ದ್ವಾರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಕವಾಟಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.
2.೮.೧೪ಜನವಸತಿಯಿಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳು, ನೆಲ ಅಥವಾ ಆಕಾಶದ ಕಡೆಗೆ ಗಾಳಿಯ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಗುರಿಯಿಡಿ. ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಿಬ್ಬಂದಿ, ಮಾರ್ಗಗಳು ಅಥವಾ ಪ್ರವೇಶದ್ವಾರಗಳ ಕಡೆಗೆ ಎಂದಿಗೂ ಗುರಿಯಿಡಿ.
2.೮.೧೫ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ, ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿ ಮಾಡುವ ಅಥವಾ ಪರಿಶೀಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ. ಘಟಕ ಸಡಿಲಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಗಾಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
2.೮.೧೬ಪ್ರತಿದಿನ ಹೊರಡುವ ಮೊದಲು, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಬಾಗಿಲುಗಳು/ಕಿಟಕಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಆಫ್ ಆಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು, ಇದು ಸ್ಥಳದ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2.9 ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ
2.9.1ಬಳಕೆ: ಮೊದಲು ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಅಸಹಜ ಶಬ್ದಗಳು/ವಾಸನೆಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಸರಿ ಎಂದಾದರೆ, ಮುಖ್ಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸ್ವಿಚ್ (ಪವರ್ ಆನ್) ಆನ್ ಮಾಡಿ. ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಹಸಿರು ಬಟನ್ (ಪವರ್ ಆನ್) ಲೈಟ್ ಬೆಳಗುತ್ತದೆ, ಫ್ಯಾನ್ ಆನ್ ಆಗುತ್ತದೆ, ಕೆಂಪು ಬಟನ್ ಲೈಟ್ ಕೂಡ ಆನ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಈಗ ಪಂಪ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್/ಸ್ಟಾಪ್ ಅನ್ನು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೂಲಕ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ವೋಲ್ಟ್ಮೀಟರ್ ~380V ತೋರಿಸುತ್ತದೆ, ಆಮ್ಮೀಟರ್ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಕರೆಂಟ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
2.9.2ಪಂಪ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್: VFD ಮೋಡ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಬೇಕು. ಮೋಟಾರ್ ವೇಗವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು VFD ಔಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಬಳಸಿ.
2.9.3ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎಂದಿಗೂ VFD ಆವರ್ತನವನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಬೇಡಿ. ಇನ್ರಶ್ ಕರೆಂಟ್ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದು, ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಇದೆ.
2.9.4ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಮೊದಲು ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೂಲಕ ಎಲ್ಲಾ ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ನಂತರ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಂಪು ದೀಪಗಳು ಆಫ್ ಆಗುವವರೆಗೆ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಕೆಂಪು ಬಟನ್ (ಪವರ್ ಆಫ್) ಒತ್ತಿರಿ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ಪವರ್ ನೈಫ್ ಸ್ವಿಚ್ ಅನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಿ.
2.9.5ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿರುವ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ/ಸ್ವಯಂ ಆಯ್ಕೆ ಗುಂಡಿ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ VFD/ಲೈನ್ ಆವರ್ತನ ಪ್ರಾರಂಭ/ನಿಲುಗಡೆ ಬಟನ್ ಗುಂಪುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಕ್ಕೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ. ಅವು ಉಪಕರಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಡೀಬಗ್ ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಮಾತ್ರ.
ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲು VFD ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ (ಪ್ಯಾನಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೋಡ್ಗೆ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ), VFD ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ನೋಡಿ.
2.9.6ಪವರ್ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ ಮತ್ತು ಪಂಪ್ ಮೋಟಾರ್ಗಳನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರರು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ವಿದ್ಯುತ್ ಘಟಕಗಳ ಆವರ್ತಕ ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಬದಲಾಯಿಸಿ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು. ವೈಯಕ್ತಿಕ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ!
2.10 ಸಲಕರಣೆ ದುರಸ್ತಿ ಕೈಪಿಡಿ
ಈ ಕೈಪಿಡಿಯು ಸೌಲಭ್ಯದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರಗಳು, ವಿಷಯ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಮೂಲಗಳು ಸೇರಿವೆ:
(1) ಕೈಪಿಡಿಗಳ ಜೊತೆಗಿನ ಸಲಕರಣೆಗಳು;
(2) ಸಂಬಂಧಿತ ಹರಿವಿನ ಮಾಪನ ನಿಯಮಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು;
(3) ಯಾಂತ್ರಿಕ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಉಲ್ಲೇಖ ಪುಸ್ತಕಗಳು.
2.10.1ನಿರ್ವಹಣಾ ಚಕ್ರ
ಸ್ಥಿತಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು.
ನಿರ್ವಹಣೆ ಸೈಕಲ್ ಕೋಷ್ಟಕ:
| ನಿರ್ವಹಣಾ ವಸ್ತು | ನಿರ್ವಹಣೆ ಪ್ರಕಾರ | ಸಣ್ಣ ದುರಸ್ತಿ | ಪ್ರಮುಖ ದುರಸ್ತಿ |
| ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್ | ಸೈಕಲ್ | 8~12 ತಿಂಗಳುಗಳು | 12~24 ತಿಂಗಳುಗಳು |
| ಏರ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ | ಸೈಕಲ್ | ||
| ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಲಕರಣೆ | ಸೈಕಲ್ | ||
| ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸೈಕಲ್ |
2.10.2ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ ವಿಷಯ
2.10.2.1ಕೇಂದ್ರಾಪಗಾಮಿ ಪಂಪ್
ಎ. ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ
| ಸಮಸ್ಯೆ | ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ | ಪರಿಹಾರ |
| ಪಂಪ್ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವುದಿಲ್ಲ | ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡಿದೆ | ವೈರಿಂಗ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ |
| ಫ್ಯೂಸ್ ಸ್ಫೋಟಗೊಂಡಿದೆ | ಫ್ಯೂಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ | |
| ಮೋಟಾರ್ ರಕ್ಷಣೆ ಜಾರಿದೆ | ರಕ್ಷಣೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ | |
| ಮೋಟಾರ್ ರಕ್ಷಣೆ ಬದಲಾಗುತ್ತಿಲ್ಲ, ನಿಯಂತ್ರಣ ದೋಷ | ಮೋಟಾರ್ ರಕ್ಷಣಾ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ ಸರಿಪಡಿಸಿ. | |
| ಮೋಟಾರ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಆಗುತ್ತಿಲ್ಲ/ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಟಾರ್ಟ್ ಆಗುತ್ತಿದೆ | ವೋಲ್ಟೇಜ್/ಆವರ್ತನ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ | ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ಕೇಬಲ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. |
| ತಪ್ಪು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ದಿಕ್ಕು | ಮೋಟಾರ್ ಸಂಪರ್ಕ ದೋಷ | ಎರಡು ಹಂತಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ವೇಗ ನಷ್ಟ | ಓವರ್ಲೋಡ್ | ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ದೊಡ್ಡ ಮೋಟಾರ್ ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. |
| ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಡ್ರಾಪ್ | ಕೇಬಲ್ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ | |
| ಮೋಟಾರ್ ಝೇಂಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರೆಂಟ್ | ವೈಂಡಿಂಗ್ ದೋಷ | ವೃತ್ತಿಪರ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಕಳುಹಿಸಿ |
| ರೋಟರ್ ಉಜ್ಜುವುದು | ||
| ಫ್ಯೂಸ್ ತಕ್ಷಣವೇ ಊದುತ್ತದೆ / ಪ್ರೊಟ್ ಟ್ರಿಪ್ಗಳು | ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ | ಸರಿಯಾದ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ |
| ಮೋಟಾರ್ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ | ವೃತ್ತಿಪರ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಕಳುಹಿಸಿ | |
| ವೈರಿಂಗ್ ದೋಷ | ಸರಿಯಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ | |
| ಮೋಟಾರ್ ನೆಲದ ದೋಷ | ವೃತ್ತಿಪರ ದುರಸ್ತಿಗಾಗಿ ಮೋಟಾರ್ ಕಳುಹಿಸಿ | |
| ಮೋಟಾರ್ ಅತಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗಿದೆ (ಅಳತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ) | ಓವರ್ಲೋಡ್ | ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ, ದೊಡ್ಡ ಮೋಟಾರ್ ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. |
| ಕಳಪೆ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ | ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗಾಳಿಯ ಹರಿವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ, ದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ, ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಬಲವಂತದ ಫ್ಯಾನ್ ಸೇರಿಸಿ. | |
| ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ | ಅನುಮತಿಸಲಾದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿ | |
| ಸಡಿಲ ಸಂಪರ್ಕ (ಹಂತ ನಷ್ಟ) | ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿ | |
| ಫ್ಯೂಸ್ ಸ್ಫೋಟಗೊಂಡಿದೆ | ಕಾರಣವನ್ನು ಹುಡುಕಿ/ಸರಿಪಡಿಸಿ (ಮೇಲೆ ನೋಡಿ), ಫ್ಯೂಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
ಬಿ. ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ: ವಿಭಾಗದಂತೆಯೇ2.7.1
2.10.2.3ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಲಕರಣೆಗಳು (ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ಗಳು, ಡೈವರ್ಟರ್, ಕವಾಟಗಳು)
ಎ. ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ
| ಸಮಸ್ಯೆ | ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ | ಪರಿಹಾರ | |
| ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ | ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ | ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಿಯಂತ್ರಕ/ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. | |
| ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವಿಲ್ಲ | |||
| ಆರೋಹಿಸುವ ಸ್ಥಾನ ಅಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ | ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕವಾಟವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ. | ||
| ಕಳಪೆ ಟ್ಯೂಬ್ ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ | ಸಿಲಿಂಡರ್ ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮೂಲಕ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ | ||
| ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ | ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ | ||
| ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ವೇಗ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ/ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ | ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ | ಇನ್ಲೆಟ್ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ | |
| ಅಧಿಕ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ | ಇನ್ಲೆಟ್ ಥ್ರೊಟಲ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ | ||
| ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ | ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ | ||
| ಡೈವರ್ಟರ್ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ | ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ | ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಿಯಂತ್ರಕ/ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. | |
| ನಿಧಾನ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ವೇಗ | |||
| ಬದಲಾಯಿಸುವ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ತಲುಪಿಲ್ಲ | ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿ | ||
| ಕಳಪೆ ಇನ್ಲೆಟ್ ಪೈಪ್ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಸಿಲಿಂಡರ್ ಏರ್ ಇನ್ಲೆಟ್ ಮೂಲಕ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಿ | ||
| ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹಾನಿಯಾಗಿದೆ | ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ | ||
| ಡೈವರ್ಟರ್ ಸಮಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಿಂದ ಹೊರಗಿದೆ | ಎಡ/ಬಲ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ಆಗಿಲ್ಲ. | ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟದ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಪೋರ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ | |
| ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ಶೀಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. | ಶೀಲ್ಡ್ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಸಿ | ||
| ವಾಲ್ವ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ | ಕಡಿಮೆ ಗಾಳಿಯ ಒತ್ತಡ | ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಿಯಂತ್ರಕ/ಲೂಬ್ರಿಕೇಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. | |
| ನಿಧಾನ ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ವೇಗ | |||
| ಆಕ್ಟಿವೇಟರ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಗಾಳಿ ಸೋರುತ್ತಿದೆ | ಸೀಲುಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ | |
| ಸೊಲೆನಾಯ್ಡ್ ಕವಾಟ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ | ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ |
ಬಿ. ಸಲಕರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಪ್ರತಿ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ2.7.3 ಮತ್ತು2.೮.೧೩.
2.10.2.4ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಎ. ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ
| ಸಮಸ್ಯೆ | ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣ | ಪರಿಹಾರ |
| ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ದೋಷ | ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲ. | ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿ |
| ಕೇಬಲ್ ತೆರೆದಿದೆ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ | ಕೇಬಲ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಿ | |
| ಟರ್ಮಿನಲ್ ತೆರೆದಿದೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಸಂಪರ್ಕ | ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ | |
| ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ದೋಷಪೂರಿತವಾಗಿದೆ | ನಮಗೆ ತಿಳಿಸಿದ ನಂತರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸಿ. | |
| ಯಾವುದೇ ಉಪಕರಣದ ಡೇಟಾ ಇಲ್ಲ | ಉಪಕರಣ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬ್ ಸಂಪರ್ಕ ತೆರೆದಿದೆ/ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ | ವೈರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫ್ಯೂಸ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಥವಾ ಫ್ಯೂಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಟರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡದ ಪ್ರದರ್ಶನವಿಲ್ಲ | ತಾಪಮಾನ/ಒತ್ತಡ Tx- ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬ್ ತೆರೆದಿದೆ/ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ | |
| ಸಿಗ್ನಲ್ ಪವರ್ ದೋಷ | ವಿದ್ಯುತ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ದೋಷಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ | ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
| ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬ್ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ | ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ | ಕ್ಯಾಬ್ ಟರ್ಮಿನಲ್ ಅಥವಾ ಕೇಬಲ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ |
- ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿರ್ವಹಣೆ:
- ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಸಂಪರ್ಕ ಕಡಿತಗೊಂಡಾಗ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಧೂಳು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ.
- ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಪ್ರವೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಈ ಉಪಕರಣದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸದ ಯಾವುದೇ ಪ್ರೋಗ್ರಾಂಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಡಿ; ಸಕಾಲಿಕ ವೈರಸ್ ಸ್ಕ್ಯಾನ್ಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಂಟಿವೈರಸ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಅನ್ನು ನವೀಕರಿಸುತ್ತಿರಿ.
- ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಮರುಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಪರಿಶೀಲನಾ ಡೇಟಾ ನಷ್ಟವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸಿದ ಡೇಟಾದ ಬ್ಯಾಕಪ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ಅಡೆತಡೆಯಿಲ್ಲದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
- ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್ನ I/O ಪ್ಯಾನೆಲ್ನಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ತಂತಿಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಫ್ಲಾಟ್-ಹೆಡ್ ಸ್ಕ್ರೂಡ್ರೈವರ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ.
- ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ವಿಚ್ಗಳು/ಗುಂಡಿಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಿರುಗುತ್ತಿವೆಯೇ ಎಂದು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಜಾರಿಬಿದ್ದರೆ, ಸಡಿಲವಾದ ಫಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಸ್ಕ್ರೂಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಿ; ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದ್ದರೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ.
- ಪ್ರತಿ ತಿಂಗಳು ಭೂಮಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬ್ರೇಕರ್ (ELCB) ನಿಂದ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.
2.10.2.5ಪರೀಕ್ಷಾರ್ಥ ಚಾಲನೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರ
ಎ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪೂರ್ವ ತಯಾರಿ: ದುರಸ್ತಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ, ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ; ಸೈಟ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ; ಉಪಕರಣಗಳು/ನಿಯಂತ್ರಣ/ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಳನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ; ತೈಲ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ತುಂಬಲಾಗಿದೆ; ಗಾಳಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ವೆಂಟೆಡ್/ಡ್ರೈನ್ ಆಗಿದೆ; ವಿದ್ಯುತ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ/ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ; ಉಪಕರಣಗಳು ಸಿದ್ಧವಾಗಿವೆ.
ಬಿ. ಪರೀಕ್ಷಾರ್ಥ ಚಾಲನೆ: ಲೋಡ್ ಇಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ; ತೈಲ/ನೀರು/ಗಾಳಿ/ವಿದ್ಯುತ್/ಉಪಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ದೃಢೀಕರಿಸಿ; ಸ್ವೀಕಾರಕ್ಕೆ ಮೊದಲು 72 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲದೆ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಿ; ಸಂಬಂಧಿತ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯಿಂದ ಸಹಿ ಮಾಡಲಾದ ಸ್ವೀಕಾರ.